OPGWケーブルガイグリップ70KNの生産プロセスは何ですか?

Aug 01, 2025

ちょっと、そこ!私はOPGWケーブルガイグリップ70KNのサプライヤーです。今日、私はこれらの悪い男の子の生産プロセスをあなたに紹介します。原材料から最終製品への興味深い旅ですので、すぐに飛び込みましょう。

ステップ1:材料の選択

最初で最も重要なステップは、適切な材料を選択することです。 OPGWケーブルガイグリップ70KNの場合、主に高強度鋼線を使用しています。これらのグリップはあらゆる種類の環境条件にさらされるため、この鋼線は優れた引張強度と耐食性を持つ必要があります。品質を保証できる信頼できるサプライヤーからスチールワイヤーを調達します。ワイヤの直径とその機械的特性は、70KNグリップの設計要件に基づいて慎重に選択されます。

ステップ2:ワイヤープリ - 治療

スチールワイヤを手に入れると、治療前のプロセスが経過します。これには、その表面にある可能性のある汚れ、油、または錆を取り除くためのワイヤーの掃除が含まれます。シンプルだが効果的な方法は、化学洗浄剤を使用することです。洗浄後、ワイヤーはしばしば腐食材料の層でコーティングされます。このコーティングは、ワイヤーを錆から保護するだけでなく、全体的な耐久性を高めます。たとえば、亜鉛コーティングは、酸化に対する適切な保護を提供するため、一般的に使用されます。

ステップ3:グリップの形成

今、楽しい部分 - グリップを形成します。特別な機械を使用して、処理された鋼線を必要な構成に曲げて形作ります。 OPGWケーブルガイグリップ70KNの設計は、OPGWケーブルに最大のグリップを提供するように最適化されています。ワイヤーは、グリップのらせん状の形を作成するために、特定のパターンでマンドレルの周りに巻かれています。このスパイラルデザインにより、グリップはケーブルに沿って荷重を均等に分配することができ、局所的なストレス集中を防ぎます。

形成プロセス中、精度が重要です。グリップの寸法が仕様に応じて正確であることを確認する必要があります。偏差は、グリップのパフォーマンスに影響を与える可能性があります。たとえば、グリップの内径が大きすぎる場合、ケーブルをしっかりと保持しません。小さすぎると、ケーブルに損傷を与える可能性があります。

ステップ4:熱処理

形成された後、グリップは熱処理を経験します。このプロセスは、鋼線の機械的特性を改善するために使用されます。グリップを特定の温度に加熱し、制御された速度で冷却することにより、硬度と強度を高めることができます。たとえば、クエンチと焼き戻しプロセスが使用される場合があります。クエンチングには、油や水などの液体媒体で加熱されたグリップの迅速な冷却が含まれ、鋼をより困難にします。次に、温度が低いため、内部応力を緩和し、鋼をより延性させるようにします。

ステップ5:品質検査

品質は私たちの最優先事項です。熱処理後、すべてのグリップは厳密な品質検査を受けます。ひび割れ、不均一な巻線、または不適切なコーティングなどの目に見える欠陥を確認します。さらに、グリップが70KNの負荷に耐えることができるように機械的テストを実施します。油圧テストマシンは、指定された70KNに達するまでグリップに段階的な負荷を適用するために使用されます。グリップが負荷要件を満たしていない場合、拒否されます。

U-7+ZH-7+TC-7 600kbOPGW Tension set 120KN

ステップ6:表面仕上げ

グリップが品質検査を通過すると、表面仕上げの準備が整います。このステップは、主に審美的な目的であり、腐食抵抗をさらに強化するためです。保護塗料でグリップをペイントするかもしれません。塗料は、グリップに見栄えを良くするだけでなく、要素に対する追加の保護層を追加します。塗装後、グリップは徹底的に乾燥するために残されます。

ステップ7:パッケージ

最後に、完成したOPGWケーブルのGRIPS 70KNは慎重にパッケージ化されています。高品質の包装材料を使用して、輸送と保管中のグリップを保護します。通常、それらはカートンまたはビニール袋に詰め込まれており、損傷を防ぐために適切なクッション材料が追加されます。各パッケージには、製品名、仕様、バッチ番号などの重要な情報がラベル付けされています。

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OPGWケーブルの男を選ぶ理由70kn

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参照

  • 「ケーブルフィッティング製造のハンドブック」、産業プレス
  • 「ケーブルコンポーネントの腐食保護」、Journal of Materials Science and Engineering